Paspas ERP — Üretim ve Operasyon Yönetim Sistemi
Üretim sektörü için sıfırdan geliştirilen çok kullanıcılı ERP: stok, sipariş, üretim planlama ve operasyon yönetimi tek panelde.
Kunde
Paspaş (üretim)
Start
Abschluss
Website

Beschreibung
Üretim sektörü için sıfırdan geliştirilen çok kullanıcılı ERP: stok, sipariş, üretim planlama ve operasyon yönetimi tek panelde.
Case Study
Herausforderung
En büyük sorun veri değil, verinin iki kez girilmesiydi. Depodaki hareket sisteme geç yansıdığı için üretim planı gerçek stoğu göstermiyor, eksik malzeme ancak üretim başlayınca fark ediliyordu. Hazır ERP denemeleri ise firmanın kendi üretim akışına uymadığı için yarım kalmıştı.
Ansatz
Tüm modülleri aynı anda teslim etmek yerine en pahalı sorunla, stok ve iş emri ilişkisiyle başladık. İlk sürüm birkaç hafta içinde canlıya alındı ve gerçek kullanımın gösterdiği eksikler sonraki modüllerin kapsamını belirledi.
Ergebnis
Üretim planı artık gerçek stok üzerinden hesaplanıyor; aynı kaydın iki yere girilmesi ortadan kalktı. Yönetim raporu ay sonunda elle birleştirilen bir dosya olmaktan çıkıp panelden anlık alınabilir hale geldi.
Technologien
Next.js, Fastify, Drizzle ORM, MySQL, Bun, Zod, JWT
Kernfunktionen
Stok ve depo takibi
Sipariş ve üretim planlama
İş emri ve operasyon kaydı
Rol bazlı yetkilendirme
Yönetim raporları
Verwendete Technologien
Next.js
Fastify
Drizzle ORM
MySQL
Bun
Zod
JWT
Details
Üretim ERP ihtiyacı, hazır paketlerin sunduğu genel akışların bu firmanın süreçlerine uymamasıyla başladı. Guezel Web Design olarak stok, sipariş, üretim planlama ve operasyon takibini tek panelde toplayan sistemi sıfırdan geliştirdik.
Proje hakkında
Firma üretimini elektronik tablolarla ve bölüm bölüm tutulan defterlerle yönetiyordu. Aynı veri hem depoda hem muhasebede ayrı ayrı giriliyor, ay sonunda raporlar elle birleştiriliyordu. Proje, bu dağınık düzeni tek bir kayıt sistemine taşımak için başlatıldı.
üretim ERP projesinde çözülen sorun
En büyük sorun veri değil, verinin iki kez girilmesiydi. Depodaki hareket sisteme geç yansıdığı için üretim planı gerçek stoğu göstermiyor, eksik malzeme ancak üretim başlayınca fark ediliyordu. Hazır ERP denemeleri ise firmanın kendi üretim akışına uymadığı için yarım kalmıştı.
Nasıl çözdük
Tüm modülleri aynı anda teslim etmek yerine en pahalı sorunla, stok ve iş emri ilişkisiyle başladık. İlk sürüm birkaç hafta içinde canlıya alındı ve gerçek kullanımın gösterdiği eksikler sonraki modüllerin kapsamını belirledi.
- Mevcut süreçler sahada izlendi ve akış şemaları çıkarıldı
- Stok ve iş emri modülü önce canlıya alındı
- Sipariş, cari ve raporlama modülleri sırayla eklendi
- Geçmiş veri aktarıldı, ekip eğitimi tamamlandı
Sonuçlar
Üretim planı artık gerçek stok üzerinden hesaplanıyor; aynı kaydın iki yere girilmesi ortadan kalktı. Yönetim raporu ay sonunda elle birleştirilen bir dosya olmaktan çıkıp panelden anlık alınabilir hale geldi.
- Tek kayıt noktası: depo, üretim ve sipariş aynı veriyi görüyor
- İş emri durumu anlık izlenebiliyor
- Kullanıcı sayısı arttıkça artan lisans maliyeti yok
- Kaynak kodu ve veritabanı firmaya teslim edildi
Kullanılan teknolojiler
- Next.js
- Fastify
- Drizzle ORM
- MySQL
- Bun
- Zod
- JWT
Sistem 2026 itibarıyla üretimde kullanılıyor ve bakım kapsamında güncelleniyor. Bu çalışma Guezel Web Design tarafından yürütülmüştür.
Sıkça Sorulan Sorular
Hazır ERP yerine neden özel geliştirme?
Firmanın üretim akışı standart paketlerin varsaydığı sıradan farklı ilerliyordu. Pakete uymak için süreci değiştirmek, yazılımı sürece uydurmaktan daha pahalıya çıkıyordu.
Proje ne kadar sürdü?
İlk çalışan sürüm 4-6 hafta içinde canlıya alındı; tüm modüllerin tamamlanması birkaç aya yayıldı. Bu yaklaşım firmanın erken fayda görmesini sağladı.
İlgili sayfalar: Firmaya özel ERP · Özel yazılım geliştirme · Tüm referanslar · İletişim